靜電噴涂的常見故障及解決方法

       靜電粉末噴涂工序不多，主要工序是前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。從生產工藝中到實際生產中出現的各種問題分析。我認為設備的先進程度，對產品質量又起著決定性作用。下面淺談一下靜電噴涂常見的故障及解決辦法：
　　一 除油不徹底。
　　主張用堿化學除油。堿液對動植物油去除效果很好，因其產生皂化反應。但對礦物油去除效果較差，為去除礦物油，還需加乳化劑。另外水洗質量對去油效果影響較大，一是水質，二是水溫。三是要分級翻動，三項均良好，目的只有一個，就是用純凈水清洗油脂。最后一級盡量用去離子水清洗。
　　二 通電后無反應, 主機面板指示燈不亮。
　　檢查電源插座是否有電,電源插頭是否插好。把設備電源開關打開, 用萬用表的歐姆檔測電源線兩個插頭電阻應在數十歐姆左右, 若阻值極大,說明電源線或電源開關損壞, 更換即可�！　�
　　三 開槍有粉出、不上粉、無電壓電流。
　　1：檢查電流調節電位器是否關死。
　　2：檢查噴槍控制線航插是否插好。
　　3：檢查主機的地線是否接好, 工件是否接地良好, 主機的地線應與噴涂室共用一根單獨地線�！　�

四 開槍有電流、無粉出或出粉小不連續。
　　1：檢查粉箱內的粉量夠不夠, 粉箱內的粉量應高過抽吸管。
　　2：檢查氣壓是否正常?氣壓過大:會抵消靜電引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。
　　3：流化是否正常, 調好的流化應是使粉箱里的粉末剛好處于沸騰狀態, 用手在粉箱里攪動不覺得有阻力并無大量的粉末外溢。
　　4：仔細聽開槍時有無電磁閥吸合的響聲, 如沒有則可能是電磁閥控制電路或控制繼電器故障。
　　5：把套在供粉泵上的噴槍粉管拆下來, 開槍看供粉泵嘴有無粉出、是否正常,如果正常則說明噴槍粉管堵塞或槍頭堵, 堵塞的須用高壓氣把它吹通, 老化的須換新的。
　　6：如果供粉泵不出粉或出粉不正常, 應把供粉泵、進粉管拆下來檢查是否有堵塞現象,供粉泵芯是否磨損,供粉泵進氣嘴是否堵塞，相應密封膠圈是否損壞漏氣。
　　7：濃度氣是否調節過大。
　　五 開機通電后立即燒機外電源保險。
　　電源線損壞短路或變壓器燒壞短路。
　　六 靜電高壓電手。
　　1.檢查主機地是否與噴涂室和工件接地良好。
　　2. 噴槍上的接地片是否與主機的地為通。
　　3. 噴槍頭放電針斷或電阻斷。
　　4.噴槍體內的粉太多或模塊本身老化擊穿。
　　七 靜電高壓低。
　　1.模塊輸出端電阻斷，出現空氣間隔放電所至。

2.空氣潮濕靜電高壓會減弱

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